序号

设备

名称

技术参数

1

纯电动叉车实践教学平台

总体要求：

1、平台本体采用四轮电动平衡重式叉车，零排放，零污染；

2、全包围驾驶室，门架槽钢选用特种型钢，保证20年不变形；

3、护顶架直线棱角设计，上部承受冲击的能力更强。

4、单片设计的机舱盖，内有防辐射的隔热材料，隔热、隔音效果好；

5、整块式钢制底板；

★6、采用CAD计算机辅助设计和FEM有限元分析设计技术；

7、变速箱提供电子寸动和带潮流反转的换挡控制，防止溜坡;

8、叉车使用CANbus通信总线系统

9、专用稳定系统，减少叉车在转弯时的倾斜；

特点:

1、高智能电控系统：系统具有S/P/H不同的动力模式，如高动力举升、低动力行走等，

2、三相交流异步电机：具有结构简单、体积小、质量轻、效率高、免维护等特点；

★3、BMS电源管理系统：电源管理器可在不同的通信协议和不同的传输速度的模块之间进行通信，建立连接和信息解码，重新编译，并将数据传输给其他系统。能实时对电池温度、电压及充放电电流进行监控，对荷电状态( SOC State-of-charge)进行精确计算，确保电池始终工作在安全状态，有效延长电池的寿命，其静态功耗低，抗干扰性能强，工作稳定可靠。

★4、全中文显示仪表：10.4英寸TFT高端液晶屏，包含功能：◎电瓶电量显示 ◎故障代码显示 ◎行驶速度显示 ◎故障历史记录查询 ◎低电量保护功能

5、主动式稳定系统：

货叉自动找平控制——按住前倾操纵杆上的按钮，进行前倾操作时，货叉即可自动停止在水平位置。为安全起见，货叉在提升至2m以上且有叉货时，按住按钮的同时不能进行前倾操作。

门架倾斜控制——门架前倾斜控制：可根据货叉提升高度和物料的重量自动控制门架的前倾角度，防止门架前倾超出危险角度，降低货物跌落和车辆前翻的危险。

门架后倾斜控制——在货叉高举时减缓后倾速度，防止因货物跌落而造成货物受损或给操作者带来冲击。

参数要求：

★1、负载：≥3500 kg

2、载荷中心距：500 mm

3、悬距 ：475 mm

★4、轴距：≥2595 mm

5、重 量：≥5500 kg

6、轴负载（加负载）：7950/9400kg

7、轴负载（无负载）：2350/3050kg

8、车轮 ：实心胶胎

前轮尺寸：28X9-15 mm

后轮尺寸：23X9-10 mm

前轮距：1028 mm

  后轮距：980 mm

9、尺寸：长：3800 mm，宽：1320 mm  

★10、货叉起升高度：≥3500 mm

作业时门架最大高度：4220 mm

门架缩回时最低高度：2240 mm

11、护顶架高度：2230 mm

12、货叉尺寸 厚度/宽度/长度：50X122X1070 mm

13、货叉外边距：1028 mm

14、倾斜角度：5/9 deg

15、最小转弯半径：2060 mm

★16、（负载/无负载）行驶速度：20/25 km/h

17、（负载/无负载）起升速度:380/420 mm/s

★18、（负载/无负载）最大爬坡能力:20/20%

19、行车制动：液力制动

20、（负载/无负载）行驶速度：2X10 kW

21、起升电机功率：22 kW

22、电池容量：80/400 V/Ah

23、电池重量：550 kg

智能系统：

1、配备智能叉车管理系统：结合条码技术、无线局域网技术和数据采集技术，形成现场作业系统;将企业管理系统延伸到作业人员的手掌中或叉车上，使其工作更方便、系统更智能;将无线车载终端装备到叉车上，由信息引导作业；

2、在屏幕上调用并显示全部数据，形成一个虚拟的办公环境，无论何时、何地都可以直接访问企业数据；

★3、图像传输；不受干扰，高强度快捷传输功能，配置屏幕键盘及按键菜单等，CPU不低于I5，系统不低于WIN7或者WINCE；

★4、系统连接能力：无线技术符合802.11b标准，运行在2.4G频率上，有11M数据带宽。连接无线网络可以在网络上查询并确认无线基站的位置；

5、数据存储： Flash存储；闪存不低于2G的存储量；

6、外围设备接口：采用符合I/O标准的车载系统和USB端口；

7、厂家需提供平台智能系统的二次开发功能及底层命令集；

8、需提供制造商产品技术宣传彩页并加盖制造商公章；

9、需提供智能系统有效期内的软件著作权登记证书；

10、招标现场必须提供详细的实践教学指导书和详细的操

作视频；如果没有操作视频必须提供详细的纸质使用

（操作）手册。

2

激光切割实践教学平台

产品要求：

1、用途：光纤激光切割机以非接触式对材料进行加工，可以将材料切割成任意一种形状的产品，可替代传统的火焰切割、数控冲床、等离子切割等；

2、工艺：整个床身采用箱式焊接工艺，整体退火去应力热处理，确保板材更加稳定，运行起来稳定性更高；

3、传动：配备进口齿轮齿条、减速机、直线导轨，保证设备的高精度、高速度、高稳定性能的加工能力；

4、厂家需提供二次开发功能和软件系统通讯协议及底层命令集；

产品特点：

   ★ 1、采用世界的IPG激光器，电－光转化效率达30%以上，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本；

2、激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有超低的运行和维护费用；

★3、光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点；

4、光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，有利于金属材料的吸收；

5、 整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；

6、切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；

7、三个数控轴均采用滚动导轨副导向，交流伺服电机驱动，伺服电机和导轨均选用世界知名品牌；

8、采用专业的PC工控机和智能化的数控系统，操作方便；专业的切割控制软件支持CAD图形及文字自动编程，软件兼容性强大，可制作各种文字、图形，支持DXF/GERBER /PLT等图形格式。

提供所采用软件的计算机软件著作权证书；

9、采用国际大品牌切割头，切割效果完美。

10、采用世界级行星斜齿减速机，运行平稳，噪音低，性能可靠。

11、可切割不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢等多种金属材料；

现场提供碳钢、合金钢的样品（文字、图形均有；且不少于6种）。

12、 独立的焦距跟随设计，即使材料表面不平整仍可保证切割质量，不受工件形状的影响，激光加工柔性好，可以加工任意图形。

★13、节约模具投资，在电脑上画出任何图像就可进行激光加工，不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，降低生产成本。

14、为保证设备的规范性和合理性，需要提供制造厂家的ISO9001和ISO14001认证证书。

15、提供制造商的产品技术彩页并加盖制造商公章；

参数要求：

★激光功率：4000W；

★工作幅面：6000*2000mm

★定位精度：≤0.001mm

速度：

X/Y轴定位速度：100m/min

X/Y/Z轴行程：6030mm/2020mm/110mm

X/Y轴加速度：1.2G

最大线割速度：1000000

★切割参数：

切口缝宽：0.1-0.5mm

切口粗糙度：Ra3.2-25.4um 

切割板材厚度范围：0.5-8mm

最小设定单位：0.001mm

数控系统：CYPCUT

传动方式：齿轮齿条双驱

电源参数：

相数：3

电源额定电压、频率：380V 50Hz

总装机耗电功率：<30KW

总电源防护等级：IP54

重量与尺寸：

工作台承重：2500kg

机床重量：不低于13T；

机床尺寸：不低于15100mm*4370mm*2000mm；

切管部份：

切管直径范围(OD外切管)：φ15-φ190

一次夹管范围(OD外切管)：15-70mm

夹管长度：6000mm,一次送料3000mm

卡盘夹紧方式：手动

主要配置：

1、激光器；

2、切割头

3、冷水机

4、传动系统：精密直线导轨4套、精密齿轮齿条3套、精密减速机3套、伺服电机与驱动4套；精密丝杆1套；工控机1台；

5、切管部份：交流伺服电机及驱动器、减速机、精密齿条、卡盘

6、专业控制软件1套

招标现场须提供不少于10种零件的操作视频演示和详细的实践教学指导书；10种零件包括不少于2种文字（字体和字号都不同）、图片不少于5种（小动物、小装饰品等）和管子的切割方法。

提供控制软件的详细介绍和截图，并加盖制造商公章；

3

线切割实践教学平台

产品要求：

1、床身采用细密树脂砂工艺浇铸，两次高温回火，提高了机床整体的刚性，保证精度恒久不变;

2、机床C型结构立柱，仿慢走丝工件架，刚性更强，装夹方便；

★3、新型上下双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小；

4、 X/Y采用台湾精密直线导轨，精密滚珠丝杠副， 1μm光栅闭环控制；

5、新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅，保护环境

6、专利宝石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动；

提供宝石导丝器专利证书；

★7、采用集成电路细分脉冲电源，实现高速加工每分钟达180 mm2，最佳表面粗糙度Ra 0.7μm，加工20万mm2，电极丝损耗0.01mm；

8、强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工；

9、XY轴选用国际大品牌交流伺服电机及驱动器；

★10、高压水箱采用四层过滤.配合线切割水基液，大幅延长工作液使用周期，且降低了音噪,解决了水箱的噪音困扰（提供专利）；

11、电子油泵自动加油,省时且环保；

★12、配置集成控制柜，具备高频与驱动集成电路；

13、运丝筒采用无触点开关柔性换向，交流变频调速控制；

14、提供制造商产品技术彩页并加盖制造商公章；

15、厂家需提供二次开发功能和软件系统通讯协议及底层命令集；

数控系统：

1、硬件配置：工业PC主机；

2、通讯接口： RS232 , NIC, USB

3、控制方式及轴数：光栅闭环控制，四轴联动

4、XY驱动：AC伺服电机驱动（可选步进电机驱动）

5、UV驱动：3相6拍步进电机

★6、ISO代码：兼容3B语言,AUTOCAD/CAM的DXF格式图形文

7、单脉冲进给精度：0.001mm

★8、编控系统：AutoCut RG

9、界面语言：中文/English 等其他5中语言

技术参数：

★工作台行程（x*y）：630*800mm；

★工作台面尺寸：750*1140mm

工作台最大承重：1050kg

驱动方式：步进驱动

★加工表面粗糙度：≤0.7μm

最大切割厚度：320mm

★最大斜度/工件厚度：±3°/80

最大切割速度：≥12000

多刀切割精度：≤±0.4

运丝速度：变频调速

机床尺寸：不低于2200*1500*2200mm

机床重量：不低于3500kg

★数控系统：正版AUTOCUT控制卡

★控制轴数：5轴控制4轴联动

无风扇工控电脑；

接口：USB、LAN/RS232

语言界面：汉语、英语、日语、俄语、德语等

智能型编控系统

★采用基于Windows平台的线切割编控一体化专业软件；

可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板；

凭借Windows强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制；

软件由自动编控系统功能模块组成；

★可嵌入式的控制系统，实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接；

具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿；

具有大的数据库储存容量，软件带有专家工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改；

★高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；

脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；

简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现；

提供智能软件的详细介绍和截图，并加盖制造商公章；

软件的基本功能

坐标系：增量坐标、绝对坐标（伺服控制时）；

图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；

直线、圆弧插补功能；

斜度加工功能；

★上下异面加工功能；

短路、断丝处理功能；

停电记忆功能，加工结束自动停机功能；

自动对端面、对中心功能；

自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；

反向加工功能；

菜单技术、自动编程功能；

数据传输；

多刀切割功能；

招标现场提供详细的操作视频演示和详细的实验指导书；内容包括基本知识部分和实训部分，其中，基本知识部分包括安装更换钼丝、维护保养设备和设备的基本操作等；实训部分包括不少于6种零件的加工过程（从绘制图形到加工完成）。

提供软件的计算机软件著作权证书；

4

钳工工作台

要求：

1、采用优质钢板专用模具及鲲扎工艺成型，并通过先进的自动化静电喷涂工艺进行表面处理。

2、工作台采用重型日字形方脚。

3、桌面为榉木防火板桌面，不锈钢包边、防静电桌面。

4、工作台桌上配置照明架、吊架、搁板、方孔挂板、百叶挂板、动力电源插座、电器盒、零件盒挂条等。

5、桌下配备双面四层递增尺寸的工具柜；

6、工作台采用组合式设计、拆装组合容易且稳固、耐用；

7、桌面基础部分尺寸不低于1800*750*800（mm）；

参考样式：

评审项目

评审因素

分值

细则

价格部分（30分）

价格评议

30分

评标委员会只对资格性检查和符合性检查合格的投标文件进行价格评议，报价分采用低价优先法计算，即满足磋商文件要求且投标价格（最终报价）最低的投标报价为评标基准价，其报价分为满分。其他投标人的报价分按照下列公式计算：

报价分=(评标基准价／投标报价)×权重

商务部分（10分）

投标文件

的完整性

1分

文件编制完整、制作精美、文档编排合理的得1分，有不连续页码或活页装订不得分；

业绩

3分

供应商近三年内完成过类似项目成功案例，中标（成交）金额在50万及以上的每提供一个得1分，本项累计最高得3分。（以中标通知书或采购合同为准）

交货及质保期

1分

投标人的交货期及质保期同比最优得1分，其他或不满足不得分。

售后服务内容及措施

3分

供应商提供核心产品（激光切割实践教学平台）生产厂家针对本项目的授权书及售后服务承诺函原件的，得2分。未提供或提供不全者不得分。其他产品提供生产厂家针对本项目的授权书及售后服务承诺函原件的每一项增加0.5分，最高不超过3分；

2分

根据供应商提供的售后服务方案进行比较，内容具体、措施可靠，供应商在湖北省内有公司（提供三证和最近一年的财务报表）并有常驻应用支持工程师，售后服务内容最好的得2分，其他酌情给分。

技术部分（60分）

二次开发功能

6分

其中“纯电动叉车实践教学平台”“激光切割实践教学平台”和“线切割实践教学平台”要求提供二次开发功能和软件系统通讯协议及底层命令集；由制造厂家提供书面承诺并盖章；

全部提供者得6分，不提供者或者提供不完整者不得分；

纯电动叉车实践教学平台

8分

完全满足招标文件技术参数部分要求得8分，非★号技术参数部分每负偏离一项扣2分，扣完为止。

2分

提供智能系统有效期内的软件著作权登记证书，提供者得2分，不提供或提供不符合要求的不得分；

2分

提供制造商产品技术宣传彩页并加盖制造商公章；

提供者得2分，不提供或提供不符合要求的不得分；

2分

招标现场必须提供详细的实践教学指导书和详细的操

作视频；如果没有操作视频必须提供详细的纸质使用

（操作）手册。

提供者得2分，不提供或提供不符合要求的不得分；

★激光切割实践教学平台

8分

完全满足招标文件技术参数部分要求得8分，非★号技术参数部分每负偏离一项扣2分，扣完为止。

2分

能够提供所采用软件的计算机软件著作权证书的得2分，不能提供者或者提供不符者不得分；

3分

能够现场提供碳钢、合金钢的样品（文字、图形均有；且不少于6种）得3分，不能提供者或者提供不全者不得分；

2分

能够提供制造厂家的ISO9001和ISO14001认证证书的得2分，不能提供者或者提供不全者不得分；

2分

能够提供制造商的产品技术彩页并加盖制造商公章的得2分，不能提供者或者提供不全者不得分；

4分

招标现场提供不少于10种零件的操作视频演示和详细的实践教学指导书；10种零件包括不少于2种文字（字体和字号都不同）、图片不少于5种（小动物、小装饰品等）和管子的切割方法。提供者得4分，不提供或提供不符合要求的不得分；

2分

提供控制软件的详细介绍和截图，并加盖制造商公章；

提供者得2分，不提供或提供不符合要求的不得分；

线切割实践教学平台

6分

完全满足招标文件技术参数部分要求得6分，非★号技术参数部分每负偏离一项扣2分，扣完为止。

2分

能够提供宝石导丝器专利证书且满足要求的得2分，不能提供者或者不满足的不得分；

2分

能够提供所采用软件的计算机软件著作权证书的得2分，不能提供者或者提供不符者不得分；

4分

招标现场提供详细的操作视频演示和详细的实验指导书；内容包括基本知识部分和实训部分，其中，基本知识部分包括安装更换钼丝、维护保养设备和设备的基本操作等；实训部分包括不少于6种零件的加工过程（从绘制图形到加工完成）。

提供者得4分，不提供或提供不符合要求的不得分；

2分

能够提供制造商的产品技术彩页并加盖制造商公章的得2分，不能提供者或者提供不全者不得分；

钳工工作台

1分

完全满足招标文件技术参数部分要求得1分，非★号技术参数部分每负偏离一项扣1分，扣完为止。